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当时市面上有很多色彩管理系统，比如Adobe的Photoshop色彩管理系统，苹果的ColorSync色彩管理系统，柯达的色彩管理系统等等 不一致的色彩管理系统对设备的色彩管理人才不同，各有优势。因此，企业必须首先确定哪些设备需要获得一致的颜色才能做出选择
其次，需要确定色彩管理系统中的自描述文件，以及是否能够支持开放系统中即时绘图文件的建立；如果是被屏蔽的系统，工厂需要设置即时绘图文档，那么如何根据需求确定是否能够承担设置即时绘图文档的费用 应根据企业自身情况，对比测试系统的通用性、设备支持能力、可扩展性、兼容性和易用性。
在测试时，可以使用一致的彩色手稿来观察哪个系统在特定的操作条件下可以获得与手稿最一致的结果。 有效的色彩管理是整个复制质量的保证，但最终产品是通过油墨获得的 油墨作为印刷的五大素描要素之一，对印刷过程和质量有着首要的影响 准确合理地使用和分配油墨是保证准确色彩恢复的关键 水墨的应用 水墨的组成和作用:水性油墨由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂制成 其色调取决于颜料的性质，
其浅度要求颜料具有华丽的光泽、稳定的着色力和遮盖力、优异的耐受性和高分散性 为了获得优异的油墨印刷适性，经常需要根据情况用各种油墨添加剂调整油墨的运动性、单调性和粘度 选择水墨质量的因素很多，
会带来一系列的质量问题。在选购和使用水墨时，应注意分析，判断其嘈杂的形状，并根据情况进行调整，以确保其优异的印刷适性 在印刷中，水墨画具有一定的粘度，这是水墨画正常传递和转移的前提 所以高档水墨画的粘度限制在20±5秒左右，粘度的不同会构成印刷颜色的不同 在理论生产过程中，
根据轴承材料和温度的不相容性，可以将机器上油墨的酸碱度调节或控制在8.0-9.5之间 油墨分配:油墨分配的第一个假设是指油墨的配色 在包装产品的印刷中，水墨画使用的颜色主要是专色，达到视觉和防伪的双重效果 这些不兼容的专色不能用青、品红、黄、黑套印，也找不到原墨直接使用。必须由技术人员根据生产情况按比例分配原油墨来获得。
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